Idea Welbee:
- Znaczna poprawa efektów spawania dzięki unikatowemu rozwiązaniu – procesor LSI Welbee – pierwsze takie rozwiązanie w świecie
- Lepsza kontrola nad jakością złącz w połączeniu z nowymi możliwościami sieciowego zarządzania
- Łatwa, intuicyjna obsługa panela sterującego
- Wytrzymała, innowacyjna konstrukcja źródła prądu
- Urządzenie zaprojektowane i wytworzone z poszanowaniem środowiska naturalnego
Seria urządzeń do różnych aplikacji:
High-end model:
WB-P500L: źródło prądu wysokiej klasy do osiągnięcia optymalnej wydajności spawania dla stali, stali wysokostopowej i aluminium |
Low spatter model:
WB-M400L: źródło prądu wyposażone w unikatowe charakterystyki znacznie redukujące ilość rozprysku spawalniczego |
Mig Puls model:
WB-P400: wszechstronne źródło prądu do jakościowego spawania stali, stali wysokostopowych, aluminium |
Standardowe modele:
WB-M400: wszechstronne źródło prądu do jakościowego spawania stali, stali wysokostopowych WB-M500: mocne, wszechstronne źródło prądu do jakościowego spawania w większości aplikacji (Cykl pracy 500A -100%) |
Welbee to zastrzeżona marka handlowa w 9 krajach Japonia, USA, Chiny, Europa.
Ponad 6 lat badań i 10 milionów $ zainwestowane w stworzenie mikroprocesora.
Sterowanie inwertora – kluczowy układ, który jest “mózgiem” urządzenia został zaprojektowany i wyprodukowany przez OTC.
I Generacja | II Generacja | III Generacja | IV Generacja | |
1996-2000
CPDP-350 |
2001
DP-400 |
2008
DP-400R |
2014
P500L |
|
Układ sterujący | 16bit | 32bit DSP | FPGA | ASIC (Welbee) |
Prędkość operacyjna | 100μs | 25μs | 1μs | 20ns |
ASIC:Układ optymalny do kontroli pracy urządzenia spawalniczego, układy DSP, CPU I analogowe są zawarte w jednym chipie
Modele z funkcją LOW SPATTER (WB-500L, WB-M400L):
- Redukcja odprysków na poziomie 80% przy natężeniu prądu spawania 200A w osłonie CO2
- Redukcja odprysków na poziomie 60% przy natężeniu prądu spawania 200A w osłonie Ar/ CO2
- Bardzo dobra geometria złącza z zachowaniem pełnego wtopienia
- Wysoka liniowa prędkość spawania nwet przy słabo dopasowanych krawędziach
- Mniejsza wrażliwość na niedoskonałości w przygotowaniu złączy przed spawaniem
Wykres ilości odprysków w zależności od prądu spawania:
Czarny – urządzenie konwencjonalne, mieszanka CO2
Przeźroczysty – urządzenie konwencjonalne, mieszanka Ar/CO2
Czerwony – OTC M350L, P500L , mieszanka CO2
Niebieski – OTC M350L, P500L, mieszanka Ar/CO2
Modele z funkcją PULS (WB-P500L, WB-P400, WB-P320)
- Modele wyposażone w proces puls oferują bardzo dobre efekty spawania dla stali, stali wysokostopowej i aluminium.
- Przebiegi prądowe pulsu OTC gwarantują otrzymanie najlepszych efektów.
- Proces puls w maszynach Welbee gwarantuje optymalny kształt fali dla każdego rodzaju materiału.
- Unikalny, tryb spawania podwójny puls OTC dla najbardziej wymagających połączeń
Czerwony – MAG kształt fali dla stali węglowej
Niebieski – MIG kształt fali dla stali wysokostopowej
Zielony – MIG kształt fali dla aluminium
Funkcja PULS dla stali węglowej:
Trzy charakterystyczne fazy impulsu do spawania stali węglowych:
Pierwszy impuls tworzy kroplę I przewężenie za kroplą na końcówce drutu
Drugi impuls prądu reguluje wielkość kropli metalu
Łagodne opadanie prądu impulsu do prądu bazowego delikatnie przenosi kroplę stopionego metalu nie powodując rozprysku
- Szeroki zakres parametrów spawania
- Wysoka tolerancja na skład mieszanki gazu osłonowego
- Poprawa jakości spawania blach z powłokami ochronnymi
Porównanie spoin wykonanych maszyną konwencjonalną OTC i Welbee OTC przy różnych mieszankach gazowych
Funkcja PULS dla stali nierdzewnej:
Prąd pulsu narasta szybko inicjując powstanie kropli
Prąd pulsu tworzy kroplę. Łagodne opadanie prądu impulsu do prądu bazowego delikatnie przenosi kroplę stopionego metalu nie powodując rozprysku |
Przebieg prądowy pozwala na uzyskanie wysokiej jakości złączy nawet przy zastosowaniu drutów o różnej zawartości pierwiastków stopowych
Funkcja PULS dla aluminium:
Stopniowe narastanie prądu impulsu
Łagodne opadanie prądu impulsu do prądu bazowego delikatnie przenosi kroplę stopionego metalu nie powodując rozprysku Można znacznie zmniejszyć ilość sadzy i rozprysku, które są problemem przy spawaniu stopów aluminium |
Funkcja podwójnego PULSU:
Zasada działania i korzyści:
Akceptowalne większe odstępy Bardzo ładny wygląd lica spoiny Redukcja pęcherzy gazowych |
Redukcja pęcherzy gazowych z zastosowaniem podwójnego pulsu:
Wyższa tolerancja na niedopasowanie złącza:
PODWÓJNY PULS pozwala na mniej dokładne dopasowanie złączy ponieważ w tym trybie mamy lepszą kontrolę nad wprowadzaną do materiału energią |
Kontrola jakości, modułem sieciowy i automatyzacja:
Standardowy port USB znacznie ułatwia przenoszenie danych z urządzenia Welbee do komputera PC oraz aktualizację oprogramowania.
Można transferować duże ilości szczegółowych danych przez port USB lub sieć LAN.
Pełna rejestracja przebiegu pracy urządzenia daje możliwość wykorzystania tych danych do poprawy kontroli jakości poprzez monitoring, jak również do rozwiązywania ewentualnych problemów.
Łatwość łączenia żródła prądu z zewnętrznymi urządzeniami i sterownikami linii technologicznych
Do podłącznia żródła pdądu do sterowników PLC służy listwa przyłączeniowa któa stanowi standardowe wyposażenie maszyny. Za pomocą tej listwy moż
na również komunikować maszynę z robotem OTC serii FD.
Budowa Welbee:
Struktura wewnętrzna zaprojektowana pod kątem minimalnej awaryjności i obsługi
Wysoka odporność na pył: Wydzielona została strefa do której nie przedostaje się zanieczyszczone powietrze. W strefie tej znajdują się elementy elektroniki.
Łatwa obsługa: Płynnie regulowana prędkość obrowtowa kilku mniejszych wentylatorów powoduje mniejsze przedostawanie się zanieczyszczeń do wętrza maszyny. Wstępne oczyszczenie urządzenia jest możliwe bez zdejmowania bocznych pokryw.